تغییر زبان
فارسی
English
 
 
خدمات فنی
شرح فعالیتهای واحد بازرسی فنی و حفاظت از فلزات

  

اداره بازرسی فنی و حفاظت از فلزات :

اداره بازرسی فنی و حفاظت از فلزات از زیر مجموعه‌های امور خدمات فنی می‌باشد که از چهار بخش عمده: بازرسی برق وابزاردقیق، بازرسی جوش و NDT، بازرسی مکانیک و بازرسی خوردگی و حفاظت فلزات تشکیل شده که بر اساس شرح وظایف سازمانی، از سلامتی تجهیزات و دستگاه‌های مجتمع اطمینان حاصل می‌نماید تا وفقه‌ای در تولید شرکت حاصل نشود، همچنین در خاتمه هر فعالیت تعمیراتی، تجهیزات و دستگاه‌ها پس از تأیید بازرسی فنی در سرویس قرار می‌گیرند.

فعالیت‌های بازرسی و نظارت بر روی دستگاه‌ها، اعم از دوره‌ای یا موردی به صورت زیر طبقه‌بندی می‌شوند:

-         بازرسی و نظارت در زمان بهره‌برداری

-         بازرسی و نظارت در زمان تعمیرات اساسی

-         بازرسی‌ها و فعالیت‌های اصلاحی و پیشگیرانه

-         بازرسی از تجهیزاتی که نیاز به حضور بازرس و تست و تأیید دارند

-         بازرسی از قطعات ورودی

-         بازرسی برق و ابزاردقیق

-         بررسی و ارائه گزارش‌های فنی

 

بازرسی برق و ابزاردقیق:

واحد بازرسی فنی برق مسئول انجام فعایت‌های مربوط به بررسی، ارزیابی و تعیین نقاط قوت و ضعف سیستم برق مجتمع می‌باشد که لازمست در دوره‌های زمانی از پیش تعیین شده توسط بازرس برق یا پس از تعمیرات دوره‌ای یا اضطراری طبق برنامه ارائه شده از طرف واحد برنامه‌ریزی تعمیرات به انجام فعایت بپردازد.

شرح وظایف بازرسی برق و ابزاردقیق:

1- نظارت بر عملکرد تجهیزات برقی حساس و مهم با انجام بازرسی های دوره ای و موردی.

2- همکاری با تعمیرات برق جهت رفع نواقص فنی یا سرویس و نگهداری پیشگیرانه از تاسیسات و تجهیزات برقی.

3- نظارت بر کارهای تعمیراتی دوره ای حساس از قبیل شبکه حفاظت اتصال زمین ، تعمیرات اساسی تجهیزات مهم برقی و سیستم حفاظت کاتدیک.

4- ارائه گزارش تحلیلی در هنگام بروز اختلالات اساسی در تاسیسات و تجهیزات برقی شامل:تشریح حادثه،عیب یابی و راهکار مورد نیاز جهت جلوگیری از تکرار موارد مشابه.

5- همکاری با امور مهندسی در تهیه نقشه های اجرایی مربوط به پروژه های جدید و سفارش خرید اقلام مورد نیاز آنها.

6- نظارت بر عملیات اجرایی پروژه های مهندسی،رفع موانع اجرایی یا فنی در حین اجرا و گواهی تکمیل پروژه.

7- همکاری با اداره تدارکات برای سفارش یا خرید تجهیزات جدید مورد نیاز پروژه های مهندسی و انجام بازرسی های حین ساخت و در زمان تحویل.

8- بازرسی و آزمایش اولیه از دستگاه‌های ابزاردقیق نصب شده و یا در حال نصب و همچنین بازرسی اولیه در پرو‍‍‍‍‍ژه‌های توسعه واحدها و حصول اطمینان از مطابقت و هماهنگی دستگاه‌ها با آخرین استانداردها.

9- مطالعه و تحقیق و بررسی درباره علل اتفاقات ناشی از نواقص سیستم‌های ابزاردقیق و پیشنهاد راه حل مناسب بمنظور رفع اشکالات موجود و پیشگیری از تکرار حوادث مشابه در سیستم‌های فوق و اجرای برنامه زمان‌بندی شده جهت بازرسی دستگاه‌های ابزار دقیق.

10- تهیه شناسنامه و گواهینامه‌های بازرسی ابزاردقیق بمنظور ثبت وقایع بازرسی حوادث و تعمیرات انجام شده و علل از کار افتادگی تمام یا قسمتی از دستگاه‌های کارخانه.

11- انجام بازرسی‌های لازم و دوره‌ای از دستگاه‌های ابزاردقیق طبق برنامه تنظیمی و همچنین انجام آزمایشات لازم در مواقع اضطراری و خارج از برنامه.

12- تهیه دستورکارهای لازم برای رفع نواقص و اشکالات دستگاه‌های ابزار دقیق و همچنین دستور کار بازرسی آنها.

 

بازرسی خوردگی و حفاظت از فلزات:

واحد بازرسی خوردگی و حفاظت از فلزات یکی دیگر از بخش‌های اداره بازرسی فنی می‌باشد که با هدف جلوگیری و یا کاهش سرعت خوردگی تجهیزات، لوله‌ها و قطعات فلزی به فعالیت می‌پردازد.

شرح وظایف بازرسی خوردگی و حفاظت از فلزات:

1-    رنگ‌آمیزی و بازرسی رنگ، شامل نظارت بر آماده‌سازی سطوح فلزی و اعمال لایه‌های مختلف رنگ (پرایمر، لایه میانی و لایه نهایی) بر روی آنها و انجام تست‌های لازم جهت ارزیابی رنگ اعمال شده.

2-    بازرسی عایقکاری شامل نظارت بر آماده‌سازی سطح تجهیزات (برطرف نمودن چربی، آلودگی، زنگ‌زدایی و اعمال رنگ مجدد در نقاط آسیب دیده)، شخص نمودن ضخامت عایق و نوع آن با توجه به دما و سایز لوله و همچنین نظارت بر اسیدشویی خطوط استنلس استیل‌ و اعمال ورق آلومینیم بر روی سطوح عایقکاری شده.

3-    نظارت بر اعمال پرایمر و عایقکاری خطوط زیر زمینی به منظور جلوگیری از خوردگی آنها در زیر خاک و انجام هالیدی تست نوار عایق اعمال شده و نظارت بر عملکرد سیستم حفاظت کاتدی خطوط زیر زمینی.

4-    مشخص نمودن خطوط مستعد به خوردگی و انجام ضخامت‌سنجی دوره‌ای از آنها به منظور تحت کنترل داشتن سرعت خوردگی آنها.

5-    نصبCorrosion rack   در مسیر خطوط آب خنک‌کننده به منظور محاسبه سرعت خوردگی خطوط مذکور و تشخیص نوع خوردگی.

6-    ارسال نمونه‌های خوردگی به آزمایشگاه‌های معتبر جهت انجام آزمایشاتی نظیر:

(X-Ray Diffraction) X.R.D،

(X-Ray Fluaresance) X.R.F و

(Scanning Electron Microscope) S.EM جهت آنالیز محصولات خوردگی.

7-    بررسی و تحلیل موارد خوردگی رخ داده در تجهیزات و خطوط لوله با استفاده از نتایج آزمایشات و ارائه پیشنهادات در جهت بر طرف نمودن و یا کاهش مشکلات خوردگی.

 

بازرسی جوش و آزمایشات غیر مخرب:

واحد بازرسی جوش و آزمایشات غیر مخرب به منظور پیشگیری از بروز اشکالات فنی در تجهیزات و خطوط لوله در زمان بهره‌برداری با انجام آزمایشات غیر مخرب از سلامت دستگاه‌ها اطمینان حاصل می‌نماید.

شرح وظایف بازرسی جوش و آزمایشات غیر مخرب:

1-    تهیه دستورکارهای تعمیراتی جوش خطوط لوله و تجهیزات و نظارت بر انجام کار.

2-   نظارت بر عملیات جوشکاری و انجام تست‌های مورد نیاز از قبیل MT،HT،PT،RT و ... مطابق استانداردهای مربوطه.

3-    نظارت بر کالیبراسیون شیرهای اطمینان.

4-    بازرسی و صدور گواهی سلامت برای تجهیزات بالابر.

 

بازرسی مکانیک:

واحد بازرسی مکانیک مسئولیت بازرسی از دستگاه‌های ثابت شامل: مبدل‌ها، درام‌ها، مخازن، برج‌ها، راکتورها، کوره‌ها، خطوط لوله و ... اعم از دوره‌ای یا موردی در زمان بهره‌برداری یا تعمیرات اساسی را بعهده دارد.

شرح وظایف بازرسی مکانیک:

1-    بازرسی‌های دوره‌ای (روزانه، هفتگی و ماهانه) از کلیه دستگاه‌ها و تجهیزات و خطوط لوله و صدور گزارش فنی.

2-    تدوین دستورکارهای مورد نیاز جهت تعمیر تجهیزات و خطوط لوله جهت اصلاح عیوب به وجود آمده مطابق با استانداردهای موجود و نظارت بر حسن اجرای آنها.

3-    نظارت بر فعالیت‌های تعمیراتی واحد تعمیرات جهت درستی و صحت انجام کار.

4-    جمع‌آوری اطلاعات، اسناد، نقشه‌ها و آیزومتریک‌های مورد نیاز جهت صدور دستورکارهای مرتبط.

5-    ثبت کلیه فعالیت‌های تعمیراتی در شناسنامه مربوط به هر تجهیز جهت دسترسی سریع به وضعیت کلی آن.

6-    بررسی علل تخریب دستگاه‌ها و تجهیزات و ارائه راه‌کار مناسب برای جلوگیری از تخریب.

اسناد فنی:

واحد اسناد فنی در زمینه طبقه‌بندی، شماره‌گذاری و بایگانی کاتالوگ‌ها، گزارشات فنی، نقشه‌های موجود و رسیده به اداره بازرسی فنی فعالیت می‌کند.

شرح وظایف اسناد فنی:

1-    تحویل و تحول اسناد و نقشه‌های موجود در بایگانی اسناد فنی به بازرسان فنی.

2-    تهیه روش‌های اجرایی و دستورالعمل‌های کاری واحد‌های مختلف بازرسی فنی.


 
 
 
 
شرح وظایف و فعالیتهای واحد مهندسی عمومی
 
 

 واحد مهندسی عمومی:

 واحد مهندسی عمومی یکی از واحدهای زیر مجموعه خدمات فنی بوده که عهده‌دار ارائه خدمات مهندسی به مجتمع می‌باشد. واحد مهندسی عمومی همانند شرکت های مشاوره مهندسی، شامل گروه‌های مهندسی (مهندسی مکانیک، برق و ابزار‌دقیق و ساختمان)، برنامه ریزی و کنترل پروژه، مرکز اسناد فنی، کتابخانه و نقشه کشی می‌باشد.

 

در زمان بهره برداری مجتمع، شرایطی بوجود می آید که لازم است تغییراتی در سیستم فرآیند تولید و یا سیستم های دیگر مجتمع اعمال گردد. این تغییرات و اصلاحات با اهداف زیر اعمال می گردد:

-   کاهش هزینه تولید

-   افزایش حجم تولید یا کیفیت محصول

-   تسهیل در کار و بهبود شرایط ایمنی و زیست محیطی و کاهش مخاطرات بهره برداری
 

برای انجام این اصلاحات، پروژه هایی در قالب درخواست سرویس های خدمات فنی تعریف می شود. در صورتی که پروژه باعث تغییر در سیستم های فرآیندی گردد، ابتدا توسط واحد مهندسی فرآیند بررسی شده و در صورت تأیید بمنظور اقدامات بعدی، اطلاعات و مدارک مربوطه در اختیار واحد مهندسی عمومی قرار می‌گیرد. این واحد وظیفه انجام طرح تفصیلی پروژه‌های تعریف شده را بر عهده دارد.

بسته به ماهیت پروژه گروه‌های مهندسی مربوطه اقدام به بررسی موضوع و تهیه نقشه ها و مدارک مورد نیاز اجرای طرح نموده و مشخصات کامل مواد و تجهیزات مورد نیاز را جهت خرید در اختیار واحد تدارکات قرار می دهند. واحد مهندسی عمومی وظیفه بررسی پیشنهادات فنی سازندگان مواد و تجهیزات مورد نیاز و طبقه بندی پیشنهادات دریافت شده (Technical Bid Evaluation) را برعهده دارد.

پس از تهیه اقلام و تجهیزات مورد نیاز، نقشه ها و مدارک فنی بهمراه دستورالعمل نصب تجهیزات و روش اجرای پروژه، بمنظور اجراء در اختیار واحد تعمیرات یا پیمانکار مربوطه قرار می گیرد. اجرای پروژه تحت نظارت واحد بازرسی فنی صورت می‌گیرد و مهندسین پروژه در واحد مهندسی عمومی با بازرسین پروژه همکاری نموده و نظارت عالیه اجرای پروژه را برعهده دارند.

پس از اتمام عملیات اجرایی نقشه‌های As Built با نظارت مهندسین پروژه در واحد مهندسی عمومی، توسط گروه نقشه‌کشی تهیه شده و توسط مس‍ؤول مرکز اسناد فنی در سیستم جایگزین نقشه‌های قبلی می‌گردد.

 

خلاصه وظایف گروه‌های مهندسی عمومی:

-  برنامه ریزی و کنترل پروژه: مسئولیت تهیه برنامه زمانبندی و کنترل پیشرفت پروژه‌های مهندسی را برعهده دارد.

-   گروه‌ مهندسی مکانیک/برق و ابزاردقیق/ساختمان: مسئولیت انجام مراحل مهندسی تفصیلی، تهیه مشخصات فنی از قبیل MTO نقشه‌ها، تهیه درخواست خرید، تأیید پروژه‌های انجام شده وتطبیق آن با مشخصات فنی و راه اندازی ماشین‌آلات را بر عهده دارد.

-   مرکز اسناد فنی، کتابخانه و نقشه کشی: وظیفه نگهداری و به روز آوری مدارک، اسناد و اطلاعات فنی مجتمع، توزیع مدارک، اسکن نمودن مدارکی که فاقد فایل الکترونیکی هستند و همچنین اداره کتابخانه مجتمع و کنترل، تکثیر و توزیع مستندات سیستم های نوین مدیریتی و تهیه نقشه‌های مورد لزوم مجتمع در رشته‌های مختلف مهندسی را بر عهده دارد.

 

 
 
کلیه حقوق این سایت برای شرکت پتروشیمی برزویه محفوظ می باشد.